Датчики конвейерной безопасности

Мембранный датчик подпора INNOLevel серии MS-M служит для мониторинга состояния линий транспортировки сыпучих материалов. Он может быть использован в качестве сигнализатора затора, опустошения устройств выгрузки, заполнения рукавов подачи.

Стандартные примеры применения мембранного датчика подпора INNOLevel серии MS-M для сыпучих материалов, плотность которых не менее 100 г/л, приведены ниже:

• Контроль подпора (затора) в шнековом или скребковом транспортере при заполнении бункера после него.
• Контроль наполнения башмака нории.
• Исключение образования затора в линиях подачи самотеком.
• И многое другое.

Мембранный датчик подпора INNOLevel серии MS-M является экономичным решением и обладает рядом преимуществ:

• Компактный корпус позволяет производить монтаж в ограниченном пространстве;
• Подходит для монтажа вместо СУМ-1, СУМ-1М
• Простой монтаж и подключение;
• Не нуждается в напряжении питания;
• Высокая степень защиты IP54.

Мембранный датчик подпора INNOLevel серии MS-M устанавливается на внешних стенках бункеров, транспортировочных желобов и на самотеках.

Принцип работы

Со стороны процесса на датчике размещена мембрана из гибкого материала, под которой расположен микро выключатель. При контакте среды с мембраной возникшее давление прогибает мембрану, задействует микро выключатель, который выдает соответствующий выходной сигнал. При снижении уровня сыпучего материала воздействие на мембрану прекращается, микропереключатель меняет положение на исходное.

Мембранный датчик подпора INNOLevel серии MS служит для мониторинга состояния линий транспортировки сыпучих материалов. Он может быть использован в качестве сигнализатора затора, опустошения устройств выгрузки, заполнения рукавов подачи.

Стандартные примеры применения мембранного датчика подпора INNOLevel серии MS для сыпучих материалов, плотность которых не менее 300 г/л, приведены ниже:

• Контроль подпора (затора) в шнековом или скребковом транспортере при заполнении бункера после него.
• Контроль наполнения башмака нории.
• Исключение образования затора в линиях подачи самотеком.
• И многое другое…

Мембранный датчик подпора INNOLevel серии MS является экономичным решением и обладает рядом преимуществ:

• Компактный корпус позволяет производить монтаж в ограниченном пространстве.
• Простой монтаж и подключение.
• Бункера дробилок при производстве щебня и других инертных материалов.
• Угольная промышленность.
• Системы позиционирования авто/жд транспорта при работах по погрузке/разгрузке.

Мембранный датчик подпора INNOLevel серии MS устанавливается на внешних стенках бункеров, транспортировочных желобов и на самотеках.

Принцип работы:

Со стороны процесса на датчике размещена мембрана из гибкого материала, под которой расположен микровыключатель. При контакте среды с мембраной возникшее давление прогибает мембрану, задействует микровыключатель, который выдает соответствующий выходной сигнал. При снижении уровня сыпучего материала воздействие на мембрану прекращается, микропереключатель меняет положение на исходное.

Датчик контроля схода ленты INNOLevel cерии BMS-N устройство предназначено для контроля рабочего процесса в потенциально опасных условиях для активации аварийного сигнала при смещении транспортерной ленты. Датчик смещения транспортерной ленты предотвращает повреждение или сход ленты.

Принцип работы

Датчик BMS-N предназначен для контроля рабочего процесса ленточного конвейера. При отклонении конвейерной ленты от продольного направления датчик выдает сигнал на аварийное отключение конвейера, предотвращая тем самым повреждение ленты в результате смещения или соскакивания. Датчики BMS-N обычно устанавливаются в паре - с обеих сторон конвейерной ленты.

Датчик BMS-N является экономичным решением и обладает рядом преимуществ:

• Простота монтажа, надежная защита от внешних воздействий.
• Рычаг с контактным роликом из нержавеющей стали может отклоняться относительно вертикальной оси до 75°.
• Пыле- и влагонепроницаемый корпус, материал – алюминий (нержавеющая сталь для серии BMS-SS), IP 67.
• Угол срабатывания рычага ролика составляет 12° для подачи аварийного сигнала и 30° для выключения конвейера.
• Применение датчиков BMS-N (BMS-SS) обеспечивает снижение времени простоя оборудования, имущественного ущерба и расходов, связанных с заменой поврежденной ленты конвейера.
• Опционально коррозионностойкое исполнение из нержавеющей стали SUS304 (серия BMS-SS)

Применение:

• Стандартные ленточные конвейеры.
• Рудничные, подвешиваемые на канатах ленточные конвейеры.
• Отвальные / складские конвейеры.
• Системы погрузки / разгрузки судов.
• Челночные и реверсивные конвейеры.
• Указатель предельного положения стрелы крана / экскаватора.
• Ленточные питатели и конвейеры.
• Ограничитель хода, рассчитанный на работу в тяжелых условиях.

Примеры применения

Тросовый датчик остановки конвейера создан специально для отключения питания транспортерной системы при аварийных условиях.

Принцип работы

Датчик остановки конвейера RES-N предназначен для отключения подачи питания на конвейер и прочее оборудование в аварийных ситуациях, приводится в действие металлическим тросом, протянутым вдоль конвейера. При воздействии на трос в любой точке на всем протяжении конвейера выключатель выдает сигнал на аварийное отключение конвейера.

Датчик RES-N является экономичным решением и обладает рядом преимуществ:

• Универсальная конструкция двунаправленного действия.
• Пыле- и влагонепроницаемый корпус, материал – алюминий, IP 67.
• Отключение системы при наклоне рычага под углом 30°.
• Опционально коррозионностойкое исполнение из нержавеющей стали SUS304.

Применение:

• Стандартные ленточные конвейеры.
• Челночные конвейеры.
• Ковшовые подъемники.
• Упаковочные линии.
• Системы штабелирования, подъемные краны, погрузочные машины, экскаваторы.
• Системы погрузки / разгрузки судов.
• Системы горизонтальной подачи.

Примеры применения

Назначение / Принцип действия

Датчик BWS предназначен для контроля рабочего процесса ленточного конвейера. При провисании конвейерной ленты, являющимся следствием перегруза, датчик выдает сигнал на светозвуковое оборудование для оповещения персонала либо на аварийное отключение конвейера, предотвращая тем самым повреждение ленты или элементов конвейера. После срабатывания датчик BWS возвращается в рабочее положение автоматически.

Применение

• Стандартные ленточные конвейеры.
• Упаковочные линии.
• Системы штабелирования, подъемные краны, погрузочные машины, экскаваторы.
• Системы погрузки / разгрузки судов.
• Ограничитель хода, рассчитанный на работу в тяжелых условиях.

Датчик BWS является экономичным решением и обладает рядом преимуществ:

• Пыле- и влагонепроницаемый корпус, материал – алюминий, IP 67.
• Оповещение персонала либо отключение системы при наклоне рычага под углом 35°.
• Применение датчиков BWS обеспечивает снижение времени простоя оборудования, имущественного ущерба и расходов, связанных с заменой поврежденной ленты конвейера.
• Опционально коррозионностойкое исполнение из нержавеющей стали SUS304.

Назначение / Принцип действия

Датчик BHS предназначен для контроля рабочего процесса ленточного конвейера.

При возникновении на конвейерной ленте препятствия или постороннего предмета, датчик выдает сигнал на светозвуковое оборудование для оповещения персонала либо на аварийное отключение конвейера, предотвращая тем самым повреждение элементов конвейера.

Датчик BHS является экономичным решением и обладает рядом преимуществ:

• Пыле- и влагонепроницаемый корпус, материал – алюминий, IP 67.
• Оповещение персонала либо отключение системы при наклоне рычага под углом 20±2°.
• Применение датчиков BHS обеспечивает снижение времени простоя оборудования, имущественного ущерба и расходов, связанных с заменой поврежденных элементов конвейера, образованием затора.
• Опционально коррозионностойкое исполнение из нержавеющей стали SUS304.

Назначение / Принцип действия

Датчик BHS-M предназначен для контроля рабочего процесса ленточного конвейера.

При возникновении на конвейерной ленте препятствия или постороннего предмета, датчик выдает сигнал на светозвуковое оборудование для оповещения персонала либо на аварийное отключение конвейера, предотвращая тем самым повреждение элементов конвейера.

Датчик BHS-M является экономичным решением и обладает рядом преимуществ:

• Пыле- и влагонепроницаемый корпус, материал – алюминий, IP 67.
• Оповещение персонала либо отключение системы при наклоне рычага под углом 20±2°.
• Применение датчиков BHS-M обеспечивает снижение времени простоя оборудования, имущественного ущерба и расходов, связанных с заменой поврежденных элементов конвейера, образованием затора.
• Опционально коррозионностойкое исполнение из нержавеющей стали SUS304.

Микроволновый сигнализатор уровня/затора INNOLevel MicroPulse серии MP-N предназначен для определения уровня/затора в перегрузочных течках, бункерах-самотеках подачи сыпучих порошкообразных, гранулированных и кусковых материалов. Также допускается применение сигнализатора в качестве бесконтактного датчика предельного уровня.

Принцип работы:

При подаче напряжения питания передатчик генерирует волны, которые распространяются в направлении приемника. В случае если пространство между передатчиком и приемником заполняется сыпучим материалом, поглощающим или отражающим микроволны, сигнал к приемнику перестает поступать. Отсутствие сигнала на приемнике активирует релейный выход, используемый для сигнализации об образовании затора либо для управления исполнительными механизмами.

Микроволновый сигнализатор уровня/затора INNOLevel MicroPulse серии MP-N обладает рядом преимуществ:

• Повышенная устойчивость к механическим нагрузкам.
• Работа в условиях повышенной температуры.
• Регулируемая задержка выходного сигнала — исключение ложных срабатываний.

Микроволновый сигнализатор уровня/затора INNOLevel MicroPulse серии MP-N состоит из приемника и передатчика, которые устанавливаются на одной оси на противоположных стенках бункера.

Применение:

• Цементная промышленность (сырье для производства цемента, добавки)
• Горнодобывающая промышленность (руда, концентрат, порода).
• Бункера дробилок при производстве щебня и других инертных материалов.
• Угольная промышленность.
• Системы позиционирования авто/жд транспорта при работах по погрузке/разгрузке.

Датчик потока INNOLevel MicroPulse серии IL-MP-FS предназначен для определения наличия потока в перегрузочных течках, бункерах-самотеках, трубопроводах подачи сыпучих порошкообразных, гранулированных и кусковых материалов.

Принцип работы:

При подаче напряжения питания датчик генерирует волны. В случае появления в зоне излучения движения сыпучего материала, микроволны отражаются от него, возвращаются и регистрируются датчиком. Релейный выход активируется, обратное переключение происходит только после того, как контролируемый материал прекратит движение. Отсутствие движения материала может быть следствием образования затора, либо прекращения подачи материала.

Микроволновый сигнализатор уровня/затора INNOLevel MicroPulse серии MP-FS обладает рядом преимуществ:

• Повышенная устойчивость к механическим нагрузкам.
• Работа в условиях повышенной температуры.
• Регулируемая задержка выходного сигнала — исключение ложных срабатываний.

Датчик потока INNOLevel MicroPulse серии IL-MP-FS устанавливается в стенку емкости или трубопровода, изготовленных из металла.

Применение:

• Цементная промышленность (сырье для производства цемента, добавки)
• Горнодобывающая промышленность (руда, концентрат, порода).
• Бункера дробилок при производстве щебня и других инертных материалов.
• Зерноперерабатывающая и комбикормовая промышленность.
• Применение сигнализатора в качестве бесконтактного датчика определения образования затора.

Датчики контроля минимальной скорости предназначены для контроля аварийного снижения скорости вращения или движения различных устройств: барабанов, конвейеров, ленточных и ковшовых транспортеров. Может использоваться для контроля аварийного проскальзывания ленты на транспортере.

Принцип работы:

Датчик контроля минимальной скорости является бесконтактным индуктивным выключателем со встроенной схемой контроля частоты импульсов воздействия управляющего объекта на этот датчик. При снижении частоты воздействия ниже установленной датчик отключает нагрузку, подключенную к нормально разомкнутому контакту (NO), и включает нагрузку, подключенную к нормально замкнутому контакту (NC). Необходимое значение минимальной частоты устанавливается с помощью подстроечного резистора. Датчик обеспечивает задержку при первоначальном включении, необходимую для разгона механизма после подачи питания и достижения заданной частоты следования импульсов воздействия. Величина задержки постоянная для данного типа датчиков и равна tвкл = 9±2 с.