Калориметрический датчик потока для молочной промышленности - это решение для многих приложений, от обработки до упаковки. FlexFlow для мониторинга и проверки скорости очистки в подающей и обратной линиях Вашей системы CIP для достижения оптимальных результатов очистки всей системы.
Калориметрический датчик потока различает отсутствие потока и потока, определяя, отводится ли тепло средой или нет. За счет использования симметрично расположенного чувствительного элемента датчик не зависит от места установки.
Калориметрические расходомеры Baumer предназначены для непрерывного измерения расхода жидких сред в трубопроводах подачи. В основе принципа измерения лежит калориметрический метод.
Ключевые преимущества:
- Диапазон измерений от 40 до 400 см/сек.
- Давление процесса до 100 Бар.
- Температура процесса до +125ºС.
- Различные типы гигиенических процессных присоединений (Clamp, молочная гайка, Varivent) с применением переходников.
- Одновременное измерение потока и температуры среды.
Применение:
- Пищевые жидкие среды.
- Системы водоподготовки.
- Химические реагенты.
- Контроль расхода реагентов в CIP (Cleaning in place) и SIP (Sterilization in place) мойках.
- Компактный датчик для промышленного применения.
- Компактное присоединение к процессу M18x1,5 или G 1/2".
Ваши преимущества
Повышенная безопасность процесса
Симметричная и центрированная конструкция датчика позволяет оптимально установить датчик в процессе независимо от положения и ориентации установки. Это обеспечивает точные измерения и безопасность процесса.
Меньше точек измерения, меньше усилий
Комбинированное измерение расхода и температуры в одном датчике уменьшает количество точек измерения и сводит к минимуму усилия и затраты на установку, обслуживание и складирование.
Простой ввод в эксплуатацию и эффективное управление жидкостями
Прочный корпус из нержавеющей стали датчиков потока FlexFlow объединяет всю электронику.Это устраняет необходимость в сложной проводке и установке шкафа управления.
IO-Link для централизованной параметризации
IO-Link позволяет параметрировать несколько датчиков параллельно. Это облегчает адаптацию точки переключения к различным этапам процесса и экономит время.
Калориметрический датчик потока для молочной промышленности - это решение для многих приложений, от обработки до упаковки. FlexFlow для мониторинга и проверки скорости очистки в подающей и обратной линиях Вашей системы CIP для достижения оптимальных результатов очистки всей системы.
Калориметрический датчик потока различает отсутствие потока и потока, определяя, отводится ли тепло средой или нет. За счет использования симметрично расположенного чувствительного элемента датчик не зависит от места установки.
Калориметрические расходомеры Baumer предназначены для непрерывного измерения расхода жидких сред в трубопроводах подачи. В основе принципа измерения лежит калориметрический метод.
Ключевые преимущества:
- Диапазон измерений от 40 до 400 см/сек.
- Давление процесса до 100 Бар.
- Температура процесса до +125ºС.
- Различные типы гигиенических процессных присоединений (Clamp, молочная гайка, Varivent) с применением переходников.
- Одновременное измерение потока и температуры среды.
Применение:
- Пищевые жидкие среды.
- Системы водоподготовки.
- Химические реагенты.
- Контроль расхода реагентов в CIP (Cleaning in place) и SIP (Sterilization in place) мойках.
- Компактный датчик для промышленного применения.
- Компактное присоединение к процессу M18x1,5 или G 1/2".
Ваши преимущества
Повышенная безопасность процесса
Симметричная и центрированная конструкция датчика позволяет оптимально установить датчик в процессе независимо от положения и ориентации установки. Это обеспечивает точные измерения и безопасность процесса.
Меньше точек измерения, меньше усилий
Комбинированное измерение расхода и температуры в одном датчике уменьшает количество точек измерения и сводит к минимуму усилия и затраты на установку, обслуживание и складирование.
Простой ввод в эксплуатацию и эффективное управление жидкостями
Прочный корпус из нержавеющей стали датчиков потока FlexFlow объединяет всю электронику.Это устраняет необходимость в сложной проводке и установке шкафа управления.
IO-Link для централизованной параметризации
IO-Link позволяет параметрировать несколько датчиков параллельно. Это облегчает адаптацию точки переключения к различным этапам процесса и экономит время.
Технические характеристики
Технические характеристики | PF20x-xx1xx | PF20x-xx0xx |
Специальные характеристики датчика | ||
Диап. измер. потока в диап. темп. среды –25…125°С | 10…400 см/с | |
Диап. настройки потока | 10…400 см/с | - |
Диап. измерения темп. | -25…150°С | |
Диап. настройки темп. | -25…150°С | - |
Рабочая среда | вода | |
Погрешность измерения потока/темп. | 2%/±1°С | |
Условия окружающей среды | ||
Температура раб. среды | -25…150°С | |
Температура окр. среды | -25…80°С | |
Электрические характеристики | ||
Напряжение питания | 12...32 В пост. тока | |
Кол-во коммут. выходов | 2 | - |
Коммут. ток на коммут. выходе | 100 мА | - |
Падение напряж. на коммут. выходе | < 1,5 В | - |
Кол-вод аналог. выходов | 1 | 2 |
Аналог. выход | 4...20 мА/0...10 В | 4...20 мА |
Класс защиты | III | |
Интерфейс | IO-Link 1.1 | - |
Механические характеристики | ||
Материал корпуса | нерж. сталь 1.4404 | |
Материалы, соприкасающиеся с рабочей средой | нерж. сталь 1.4404 | |
Степень защиты | IP68, IP69K | |
Тип подключения | M12×1, 4-полюсный | |
Длина соед. кабеля не более | 30 м | |
Функции выхода | ||
Программируемый PNP, NPN или противофазный | да | - |
Размыкающий или замыкающий контакт, переключаемый | да | - |
Коммут. выход потока/температуры, переключаемый | да | - |
Аналог. выход потока/температуры, переключаемый | да | - |
Аналог. выход, поток | - | O2 |
Аналог. выход, температура | - | O1 |