9:00-17:40
Пн-Пт (без обеда)
Сб-Вс выходные
Минск +375 17 513-99-91 (92, 93, 94)
Гомель +375 232 79-82-17
Брест +375 162 25-39-91
+375 (29) 394-31-99
+375 (29) 730-22-23
Email: info@promair.by
Производитель: Baumer (Германия)
Обработка заказа в течение дня
Техническая консультация и квалифицированная помощь в подборе оборудования
Предоставление технической документации
Возможен выезд специалиста на производство
Датчики уровня CleverLevel LBFS – это универсальное решение, обеспечивающее точный и надежный контроль уровня заполнения накопительных емкостей, баков, трубопроводов и т.п., позволяет работать с жидкостями, вязкими средами и мелкодисперсными сыпучими веществами.
Сфера применения
Датчики CleverLevel LBFS предназначены для контроля уровня любых сыпучих материалов, в том числе сильно-налипающих, вязких и маслянистых жидких сред. Данный тип сигнализаторов уровня может применяться для определения границы раздела сред, для определения пены над поверхностью жидкости, для защиты насосов от сухого хода на трубопроводах подачи жидкостей, а также в CIP (Cleaning-in-Place) и SIP (Sterilization-In-Place) мойках.
Монтаж датчиков можно производить в любом положении (сверху, снизу, сбоку, под углом). Для монтажа предусмотрен ряд ответных частей – бобышек под приварку и гигиенических переходников.
Выходной сигнал датчиков нормально открытый (НО) или нормально закрытый (НЗ) в зависимости от полярности PNP или NPN (уточняется при оформлении заказа).
Заводские настройки датчиков CleverLevel LBFS позволяют применять их для контроля уровня большинства сред без необходимости дополнительного параметрирования, однако в некоторых случаях для решения задач, в частности для определения границы раздела сред, требуется конфигурация приборов. Для осуществления настройки необходимо применение программатора FlexProgrammer 9701 для связи с датчиком и соответствующего программного обеспечения, устанавливаемого на ПК. Программное обеспечение имеет удобный интерфейс для работы с датчиками, позволяет считывать и изменять настройки, а именно частоту, задержку выходного сигнала.
В режиме реального времени в графическом интерфейсе отображается измеряемая частота и амплитуда, что позволяет оценить и выбрать оптимальные пределы изменения состояния выходного сигнала датчика, а также произвести обучение приборов для работы на конкретном материале с помощью специального режима самообучения. Помимо этого, с помощью программного обеспечения можно изменить логику работы выходного сигнала (нормально открытый (НО) или нормально закрытый (НЗ)), а также установить значение необходимой задержки изменения выходного сигнала.
Принцип измерения
Электрод внутри наконечника и корпус датчика образуют конденсатор. Измеряемый материал имеет собственную диэлектрическую постоянную, от которой зависит значение емкости. Датчик измеряет электрическую емкость между зондом и стенкой емкости, кроме того вместе с катушкой, находящейся в контрактной части образуется резонансный контур. Как только измеренная резонансная частота достигает установленного порога срабатывания, происходит переключение выходного сигнала датчика.
Основные характеристики
Преимущества
Технические характеристики
Корпус:
Электрическое соединение (указывается при заказе):
Условия окружающей среды:
Технологическое присоединение:
Условия функционирования (в зависимости от модификации)
Температура процесса:
Электропитание:
Выходной сигнал:
Характеристики датчика:
Заводские настройки